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山东防腐油漆表面处理的重要性
防腐油漆表面处理的重要性，在防腐油漆涂装前对被涂物件表面进行的一切准备工作,称为被涂物的表面处理。它是防腐油漆施工的第一道工序也是基础工作,包括表面净化和化学处理。无论采用何种方法处理,都是使防腐油漆底材表面的状况发生改变,从而增强防腐油漆涂膜与基材的结合力,提高防腐油漆涂膜对被涂物的防腐保护效果。
底材表面在被涂覆前的处理,直接关系到整个防腐油漆涂装体系的防腐蚀性能和防护寿命。通常防腐油漆长期的实践证明：许多防护体系提早失效,,其原因的70%以上是由于前处理不当引起的。英国钢铁援救协会曾经对2层红丹油性底漆+2层油性面漆的涂层体系在工业大气环境下进行暴晒试验,得到了相关的各种因素对防腐油漆涂层体系保护寿命影响的关系。
二、防腐油漆底材的表面特征
评价防腐油漆被涂物表面的物理特征有以下几个方面。
1.粗糙度和表面的粗糙
粗糙度是一个表面的特性参数,它反映了固体表面的粗糙程度,以R为标记：R=A真/A-表
试验表明防腐油漆只有刚溶质的玻璃表面和刚撕开的云母表面R值近似等于1,经过认真机械抛光的金属表面R值仍为1.5～2之间,经过喷砂的金属表面R值可达到6～8之间。
适当地将防腐油漆表面粗糙可以提高防腐油漆涂膜与底材的附着,试验还进一步表明,防腐油漆附着的强度不但与防腐油漆表面粗糙有关,而且与因使表面粗糙采取的方法不同而产生的不同表面几何形态也有密切的关系。一般来讲,要保证附着力就要确保足够大的表面粗糙度,但是粗糙度又不能过大,如果表面过于粗糙,就不能被防腐油漆很好地浸润,凹处残留的空气、水分等会对涂膜的附着产生不良影响。
防腐油漆粗糙的表面不但能够成倍地增加接触面积并取得锚固效果,而且类似毛细管的缝隙还会因毛细作用而帮助油漆扩展,提高附着强度,同时防腐油漆底材表面的处理过程还可以洁净防腐油漆底材表面,活化金属表面的状态,进一步增强涂层与底材的附着力。
2.防腐油漆清洁程度
纯净的防腐油漆表面都具有高的表面自由能,而防腐油漆的成膜物质大都是具有低表面能的高聚物,根据热力学原理,他们之间能够很好的浸润。但实际上防腐油漆表面并不洁净,由于种种原因,防腐油漆表面经常有一层锈垢或氧化物,而且还会被油、水污染。而这些污染物的存在会极大地影响防腐油漆对油漆表面的浸润,从而影响防腐涂料涂层对底材的附着。
从理论上讲,防腐油漆涂膜与底材之间可以通过机械结合、物理吸附、涂膜与底材之间形成氢键和化学键、互相扩散等作用而相互黏结在一起。但是在任何防腐油漆底材都不可能是光滑的,从微观角度看,他们都是粗糙和多孔的。具有合适黏度和浸润性的底漆,可以充分渗透到底材表面的凹穴或孔隙中,固化以后可形成机械啮合作用。
根据计算,当两个理想平面距离为1nm时,由于范德华力的作用,它们之间的物理吸附力可以达到103～104N/cm2；距离为0.3～0.4nm时,可达到104～105N/cm2；距离为理想状态,即使两个平面经精密抛光,相互接触的面积也达不到总面积的1/100。淡然,如果一个物体是液态,比如涂料时,情况会好一些。但表面存在有水膜、氧化物、油脂、灰尘时,其表面张力增大,涂料仍很难完全润湿底材表面,因此,防腐油漆必须充分保持底材表面的清洁度,清楚待防腐油漆涂表面的任何污染物质,是保证防腐油漆底材与涂膜具备良好结合的基本条件。
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