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产品详细
山东高氯化聚乙烯带锈防腐涂料
一、产品说明及用途：
是由高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧树脂、甲苯、环己酮、磷酸和磷酸锌等十四种化学助剂经混合搅拌研磨而制成的。该涂料可直接涂敷在有锈或无锈的金属表面、混凝土和木质表面的防腐。它有优异的耐强酸、耐强碱、耐油、耐臭氧和抗离子辐射等特点，不但有极强的附着力、抗冲击性、寿命长，而且施工方便，通用范围广、价格便宜、综合防腐费用可节省30％，是目前防腐涂料中较理想的产品。
二、产品性能：
能适应低于50μm锈面层的直接带锈涂装，附着力、机械性能优良。优良的防锈性各抗化学药品性。
三、技术参考：
物理参数：色泽 底涂（铁红色） 面涂（根据用户要求）
密度 （1.4-1.5）g/ml (1.0-1.2)g/ml
涂装要求
使用量g/㎡
湿膜厚度μm
干膜厚度μm
涂层系统干膜厚度μm
重防腐 化工大气底涂150
面涂200 140 170 40 25 120 150 80 75
闪 点 26℃（不低于）
指触干 (20-30)℃ (0.5-1.5)h
完全固化 7天
四、施工说明：
混合比例 基料：G-01=10：1（熟化20分钟）
施工方法 刷 涂 空气喷涂
最大用量 5% 5%
混合使用时间 8h 8h
重涂间隔 最少24h（20℃ ），最大（见备注）
施工说明：施工表面防锈处理达CB标准t2或b2级，表面温度应高于露点以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰影响漆膜的附着力。涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
后涂 层：环氧带锈涂料配套涂料
备 注：涂层厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差、化学品侵蚀或磨损的情况下，最大间隔时间不大于7天。若表面受污染，重涂前用高压淡水彻底冲净，使其自干。若超过最大重涂间隔，须磨粗表面，以确保漆膜间的附着力。
五、注 意：
本品最佳适用于钢结构防腐，可适度降低表面处理工作要求
贮存有效期，阴凉干燥处12个月。
六、安 全：
必须遵守国家和政府的安全法规，遵守涂装作业规范和规定，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。必须采取预防措施，防火防爆。
附 注：本说明数据是在实验室取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本厂最新说明书为准，恕不另行通知。
